優選一種4A類沸石粉為研究對象，對其微觀結構、熱學特性、溫拌改性機理進行研究與分析，對其溫拌改性效果和瀝青混合料的路用性能進行試驗。結果表明，沸石粉礦物能夠有效降低擊實溫度約１５℃，混合料的各項路用性能良好，可以作為溫拌改性材料使用。制定合理、高效的施工組織方案和不同地表溫度區間的溫度控制方案，在某省路面鋪裝施工中得到成功應用，解決了冬季低溫施工的技術難題。

優選一種由Zeolite合成的４Ａ類沸石粉，其顆粒組成盡量控制在０．０７５ｍｍ以下且含有一定的結晶水，其相關的技術指標見表１。表中規范要求系參照ＪＴＧＦ４０－２００４《公路瀝青路面施工技術規范》中填料提出。與規范中對礦粉的相關要求對比，沸石粉除表觀密度略低外，其物理狀態、顆粒組成均與礦粉相似，ｐＨ值呈堿性，利于石料與瀝青的黏附。

從分子組成方面，沸石粉內的結晶水在７０～１４０℃時析出，與溫拌瀝青混合料所要求的溫度范圍正相吻合，拌和過程中投入沸石類材料，水分子開始逐步釋放，在混合料內部形成微噴水狀態，大量泡沫的產生使瀝青膨脹并促進混合料的流動性，從而達到降低攤鋪、碾壓溫度的目的。同時，在低于７０℃的狀態下，沸石粉的分子結構穩定，可以避免路面正常使用過程中殘留水分子對路面結構的損害。另外，要控制材料的顆粒組成，顆粒粒徑應盡可能控制在０．０７５ｍｍ以下，微細顆粒有助于水分子釋放，也避免粗大顆粒對瀝青混合料礦料級配組成的影響。

沸石粉的加入對不同溫度區間的瀝青黏度值產生的影響存在差異。在相對低溫區（１１０℃以下），瀝青黏度受溫度和摻入物共同控制，沸石粉摻入后，雖然存在一定水分釋放，但是固體粉末的增稠作用抑制了基質瀝青的流動性，導致黏度增大；隨著溫度升高，瀝青自身流動性增大和沸石粉的水分釋放成為主導因素，黏度大幅降低；當溫度繼續升高，瀝青基本成為液態，水分釋放對黏度的影響變得極為微弱，而固體粉末的增稠作用再次顯現，黏度又隨之增大，但此時瀝青自身流動性已占主導作用，沸石粉對黏度的影響相當有限。

在110～145℃范圍，瀝青黏度隨著沸石類礦物的添加顯著下降，有效降低擊實溫度約１５℃，具有相對明顯的降溫效果，并且對混合料的高溫穩定性和抗水損害能力有一定促進作用，完全可以作為溫拌改性材料使用。